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ポンプの重要なパラメータの1つは、吸込高さです。ポンプが停止した後、液体は吸引管から流出する傾向があります。この場合、ポンプはこの条件下で運転を再開した後、吸入管内に形成された空気の部分も汲み上げなければなりません。この目的のために、空気部分を通過して作動を続けることができる自吸式ポンプが使用されます。
自吸式ポンプには多くの種類があり、インペラの数とタイプと材質が異なります。自吸式ポンプは、きれいな水だけではなく、石油、下水などの液体を汲み上げるために使用されます。 自吸式ポンプは、以下の条件の1つ以上を必要とする場合に使用されます。
自己吸引ポンプは基本的に次のタイプに分けられます。
自吸の能力により、作業機関（半水中ポンプ）またはポンプユニット全体をモーターと一緒に作動媒体の中に配置する（水中ポンプ）必要なしに、ポンプを圧送液体レベルより上に（陸上ポンプ）配置することができます。
自吸能力を有する渦巻ポンプは、通常、固形不純物を含有せず、粘度が低い清浄媒体を圧送するために使用されます。同時に設計と操作が簡単になるかわりに、生産性と効率が比較的低くなります。
液体リング自吸式ポンプは、発泡液を圧送するのによく使用されます。また、水、燃料油、ディーゼル燃料の汲み上げにも使用されます。このようなポンプの作動は必然的に、ポンプから圧送媒体と共に汲み出される作動流体の一部が失われることにつながります。
自吸式ポンプとして、渦巻ポンプとサイドチャネルを備えた液体リングポンプも使用されます。このポンプは、体積と遠心ポンプとの間の中間位置にあたり、研磨粒子を含有しない気体と液体の混合物を圧送するために設計されています。サイドチャネル付き自吸式ポンプの特徴は次のとおりです。
ピストン自吸式ポンプは、吸込高さに大きく制限され、汚染された媒体を圧送するときにピストンリングを交換し、吸込管と注入管のバルブを定期的に洗浄する必要があります。これは主に船舶に使用されています。
個々の水供給の分野では、遠心自吸式ポンプがよく使われます。遠心ポンプに対して「自吸」という用語は、（気泡を含む）は、液体と気体の混合物を圧送し、ポンプ内部容積を充填し、続いて液体を汲み上げる吸引管路内に真空を作成することができることを意味します。以下はその特徴の一部です。
自吸式ポンプは、化学工業から民間の家庭用水供給まで、あらゆる分野で使用されています。下水井、水槽、地下貯留層からの液体の汲み上げに使用されます。
自吸式ポンプは、加熱器、冷却器、水道管、下水道などに使用されます。また、特定の条件下では、自吸式ポンプを使用して吸引ラインから空気を送り出すことができます。ポンプの最大吸入能力は、吸入管の許容サイズおよび構成を決定します。
産業用自吸式ポンプは、家庭用ポンプと違って、性能と信頼性が高いです。それは、様々なタイプの生産および貯蔵施設、化学物質の流出を排除するために化学プラント、また、鉱業、冶金およびパルプ・紙産業、石油・ガス精製、給水および衛生施設で使用されます。
産業用自吸式ポンプは、洗浄および冷却（設備ツール、研削輪）、切削および硬化のための液体の循環、煙回収、燃料タンクの洗浄などに使用されます。
洪水の揚水、下水圧送、消防、危険な液体の回収、ピット、運河または池から水を汲み出す掘削作業、除湿と地下水面の下降（施工時の効果的な基礎敷設のため）、井戸または運河からの水供給、コンクリート表面の洗浄。自吸式ポンプは、建築資材の生産、ユーティリティおよびネットワークの修理およびメンテナンスにも使用されます。
液体媒体の積み降ろし、ポンピングおよび排水作業、塩水または海水ポンピング、消防、衛生施設に必要な水の供給
汚染された、高温または腐食性の廃水の移送、懸濁状態の砂、シルトまたは固体を含む水の移送、補償液体の充填、沈殿物の排出
表面灌漑および灌漑作業、液体の肥料の圧送および噴霧、動物用液体飼料の分配、粕、若いワイン、フルーツジュースなどの圧送
装置の標準的な配置の場合、ポンプ（ポンプ本体）はモーターとともに圧送液体の水面よりも上で外側に位置します。液体に逆止弁付きの吸引パイプのみが直接入ります。逆止弁は、液体が池（天然または人工）に漏れるのを防ぐために必要です。圧力ラインは、ポンプから消費者に液体を供給し、逆止弁も装備することがあります。
自吸式ポンプの本体は、鋳鉄、ブロンズ、ステンレス鋼および他の合金で作ることがあります。水用の家庭用自吸式ポンプは、ステンレス鋼、銅合金および複合ポリマーで作られています。
自吸式ポンプは、追加の外部吸込装置を不要にします。ポンプは圧送液体の水面より上に位置するので、稼働する前に、媒体が最大吸込高さを超えないように一定の高さまでくみ上げる必要があります。通常、自吸式ポンプを始動させるために吸入管の予備充填を必要としないが、作動室を予め充填する必要があり得ます。吸入管に逆止弁を装備することにより、ポンプの予備充填を繰り返さなくなります。個々の部品やポンプ全体が故障につながるため、ポンプの「ドライ」始動は好ましくありません。
自吸式ポンプは、空気抽出のために多くの複雑なバルブを搭載することを必要としません。気液混合物がポンプの作動要素に入ると、相分離プロセスが開始され、そこでは空気が上方に向かって出口管を通して排出され、水がポンプ内を循環し続けます。これは、すべての空気が除去されるまで続き、その後、自吸式ポンプは通常のポンプとして作動し続けます。加えて、システムからの気体封入物を排出する空気分離チャンバーと、液体をポンプに供給して自吸プロセスを開始させる充填チャンバーとを使用することがあります。
詳しくは、入口チャンバーおよび分離チャンバーを搭載する自吸式ポンプを始動させるプロセスは以下の通りになります。ポンプの設計は、ポンプの作業領域を満たすことができ、その結果、インペラが圧送媒体で完全に満たされます。注入後の液体は、その容量を出ることができず、ポンプの前後の空気圧は同じになります。
ポンプが起動されると、インペラの遠心力によって事前に充填された液体の体積が分離チャンバーに供給されます。これにより、吸入管内が真空になるため、空気が吸引されます。吸入空気は予め充填された液体と混合されることにより、インペラが気体空気混合物を吸入します。混合物が分離チャンバーに入ると、分離プロセスが開始され、その間に空気が排出パイプラインに流れ、液体がインペラ上に戻ります。そのため、事前に充填された液体を実際に移動させることなく、吸入管からの気体を移送させます。
吸入管内の空気の割合が減少すると、圧送液体はポンプに向かってインペラに達するまで移動し始めます。この時点で、吸入管からすべての空気が除去され、ポンプは通常の遠心ポンプとして機能し始めます。ポンプの動作中に既に標準動作モードに達した後に発生する別の気体不純物も、同様の原理により移送されます。
自吸能力は、それぞれの特徴を持つ様々なタイプのポンプを有することがあります。以下は、最も一般的な遠心自吸式ポンプの利点と欠点のリストです。
通常、吸引の最大揚程は7〜8m（hs）です。この値には、圧送媒体の液面から汲み上げの高さだけでなく、吸入管によって生成された流体抵抗（摩擦損失+抵抗損失）の値も含まれます。 吸込ラインは、パイプラインの公称直径がポンプ吸込ノズルの公称直径を超えなければなりません。可能な場合は、吸込ラインの合計長さは、ポンプの吸込能力に負の影響を与える総抵抗を低減するためにできるだけ短くします。
また、吸込ラインの密封も重要です。漏れによってポンプの破損を伴う空気が吸込管に入り、自吸式ポンプの誤動作の原因となります。
吸込ラインの構成も重要です。それは常にポンプに向けて上昇し、エアポケットが形成しない構造ではなければなりません。こういうエアポケットは、吸込みの条件を悪化するだけではなく、パイプラインから除去することが困難です。
吸込パイプには、パイプラインの入口に配置される逆止弁やフィルターなどの追加設備が取り付けられることがあります。逆止弁は吸引された媒体が吸込ラインから流出しないようにするため、ポンプが再始動されたときに充填したり、液体をタンクからポンプに持ち上げたりする必要はありません。逆止弁の代わりに、単純なチャッキを使用することができます。フィルターは、圧送媒体が、汚れ、葉、紙、木屑または石屑のような様々な不純物で非常に汚染されている場合に使用されます。
従来のポンプは、自吸式ポンプの代わりになることができない。しかしながら、代替物がない場合には、簡単なポンプを代替として使用することができます。この場合、ポンプ自体もパイプラインも液体で事前に充填する必要があるため、困難になります。また、吸込管への空気の進入が容易に自吸式ポンプの損傷を伴うことがあり、吸込ラインを起動再開する前に充填過程を繰り返す必要とします。実際には、このような緊急措置は無駄な費用や機器の損傷につながるだけなので、深くから水をくみ上げるために吸込条件の計算に従って特性が選択され、特別に設計された自吸式ポンプのみを使用することが推奨されます。
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