ピストン（プランジャー）ポンプ

ポンプの概要

ピストンポンプは、液体が静的作動室から押し出されピストンによって移動される一種の容積式ポンプです。ピストンポンプの作動室は、ポンプ入口/出口と交互に接続する閉じた空間です。ピストンは、物質を置換するポンプの作業体です。

ピストンポンプは、圧送される流体にモーターの機械的エネルギーから変換したエネルギーを与えます。このタイプのポンプは、パイプライン内の抵抗、慣性および静的高さのような現象を克服することができるように、圧送される流体にエネルギー与えます。

ピストンポンプの設計上の特徴、動作の特徴、作動する流体の種類、作動要素の速度および生成される作動圧力を考慮したピストンポンプの様々な分類があります。

ピストンポンプの種類

したがって、ピストンポンプは手動および機械的な駆動を装備します。機械的駆動装置を備えたポンプは、次に2つのタイプに細分されます。

• 駆動ポンプ：ピストンは、別個に配置され、トランスミッションを介してポンプに接続されるモーターからのクランク機構によって作動される。
• 直接作動ポンプ：ピストンは、ポンプと単一システムである蒸気モーターのピストンからロッドを介して往復運動を行う。

流体の移動する作動要素の形態により、ピストンポンプは次のように分けられます。

• ピストン（ピストンは円盤状）
• プランジャー（ピストンは円筒状）
• ダイヤフラム（作動液体がピストンから特殊なダイヤフラムで分離し、シリンダ内に油/エマルジョンが入る）このようなポンプは、様々な不純物、化学的に腐食的な流体、モルタルを含む液体をポンピングするために使用されます。ダイヤフラムは、従来のレバーによって作動させることがあります。作動室は2つの作動管を備え、その1つは吸引管で、もう1つは吐出管です。ロッドは往復に動き、ダイアフラムに接続します。ダイアフラムを備えたポンプは、ガソリンポンプとしての自動車エンジンの一部として使用されます。

作動方法に応じて、ピストンポンプは以下のタイプに分類されます。

• 単動式ピストンポンプ
• 複動式ピストンポンプ。このようなポンプは、単動式またはディファレンシャルポンプと比較すると、液体をより均一に供給します。シリンダーの両側に配置された2つの作業室があり、そこには吐出バルブと吸引バルブを備えます。そのため、ピストンは、クランクシャフトが1回転する間に流体を2回圧送します。枝管に接続された空気キャップが汲み上げられた液体の脈動を著しく減少させます。
• ディファレンシャルピストンポンプ。このポンプは、複動式のポンプであり、2つの作動室を備え、その1つは弁を装備せず、もう1つは吸引弁および保守弁を有します。ポンプがシャフトの1回転につき液体を2回ポンピングするために、流体供給は実質的に均一化されます。

ピストンポンプは、位置（水平及び垂直）及びシリンダ数（1本、2本又は3本以上のシリンダ）によって分類されます。

ピストンの数に応じて、1本、2本または複数のピストンを備えたポンプが分類されます。さらに、供給量に応じて、大型ピストン（直径150mm以上）、中型（直径50〜150mm）、小型ピストン（直径50mm以下）を備えたポンプが区別されます。作業体の速度に応じて、低速ピストンポンプ（分毎40〜80回の二重ストローク）、中速のピストンポンプ（50〜80）、高速ピストンポンプ（150〜350）の3種類に分類されます。

このタイプのポンプは、冷水（通常のポンプ）、温水（温水ポンプ）、酸性物質（酸性ポンプ）、粘土泥（泥水ポンプ）などの媒体の圧送に使用されます。

作動圧力レベルに従って、高、中および低圧を生成するポンプが区別されます。

ピストンポンプは、主作動体の作動方法に応じて直動式とシャフト式があります。直動式のポンプでは、主作動体が往復運動を行い、シャフト式のポンプでは主作動体（例えばカム）が回転します。

カム及び水中ポンプが広く使用されています。

カムポンプでは、1つのシリンダを備え、作動体がカムによって作動され、バネによって元の位置に戻ります。このタイプのポンプは流体を不均一に供給するが、設計上コンパクトです。カムポンプでは、シリンダが半径方向に配置され、軸が共通の中心で交差します。シューはディスプレーサとカムとの間の接触圧力を低減します。カムポンプは高圧を作成することができ、油圧プレス、ディーゼルエンジンの燃料ポンプに流体をポンピングするときに油圧ラインで使用されます。

水中ポンプは非常にコンパクトで、井戸での作業に使用されます。

ピストンポンプは、ディスプレーサが静的作動室から流体を排出する容積ポンプの種類です。ピストンポンプの主な構成要素は、作動室およびディスプレーサという要素です。容積ポンプの作動室はポンプの入力と出力に順番で接続する閉じた空間です。ディスプレーサは、機械の作動室から物質を吐出する作動体です。

単動式ピストンポンプは、ディスプレーサがクランク機構にロッドを介して接続されるため、シリンダ内で往復移動します。ピストンが右に動くと、作業室に真空が発生します。その結果、バルブが作動流体をパイプラインを介して作業室内に吸引します。ピストンが左に戻ると、吐出弁が開いた状態に、吸引弁が閉じた状態になります。したがって、液体は圧力パイプラインに圧送されます。ピストンポンプの性能を向上させるために、二重、三重などで製造されます。このようなポンプ内のピストンは、単一のクランクシャフトによって作動されます。

ピストンポンプの利点は、他のタイプのポンプに比べて、以下の通りです。

• 液体の供給は水頭に依存しないため、充填ポンプとして使用することが可能になる。
• 比較的高い効率の指標（例えば、遠心ポンプよりも高い）
• 静かさ

ピストンポンプは間欠的に液体を送り、そして遠心ポンプと比較して寸法が大きいです。構造が複雑ですが、大きな水頭を作り出すことができます。このタイプのポンプは、バルブが装備されるため、きれいな液体を扱うために使用されます。作動液中の不純物は破損の原因となります。

ピストンポンプは、水供給システム、家庭、食品および化学工業、様々な材料の噴霧のための装置の製造において積極的に使用されます。例えば、ダイヤフラムポンプのようなピストンポンプの一種が、内燃機関の燃料配送システムの一部として、ならびに不純物を含む建設用混合物および他の物質を圧送するために使用されます。井戸で作業するためには、水中ポンプが普及しています。泥ポンプは粘土溶液をポンピングするときに使用されます。

技術仕様

製品ラインナップには、最大1200kWの駆動力、すべての部品を含む、プランジャーポンプと高圧システムが含まれます。

ポンプの容量は、淡水、脱塩水、エマルジョンおよび軽油などの場合、最大2400 l/min（95 bar）

水圧は2500 bar（40 l/min）まで

鉱業業界の地下作業、海水淡水化（逆浸透）用の淡水化プラントには、特別なポンプのシリーズが製造されます。

• コンパクトさ
• 動作信頼性
• 長寿命
• メンテナンスの容易さ

• パイプと通路の洗浄
• コンクリートの修復と塗料の除去
• 熱交換器の洗浄
• 格子スクリーンからの漆の除去
• 印刷業界における印刷ローラーからの漆の除去
• 鋼表面の錆除去と洗浄
• タンクと容器の洗浄
• 鉄鋼業におけるスケール除去
• 自動車産業における外部および内部洗浄
• ろ布の洗浄
• 逆浸透システム用ポンプ（海水淡水化）
• 地下作業用ポンプ（その他）

プランジャーポンプを備えた設備の基本ユニット

• • 防振マウントを使用した固定設置
• • 固定式および旋回式の車輪付きの可動設置
• • 内部作業の移動のためのトロリー上の可動設置（固体または空気タイヤ）
• • ロードトレーラーの可動設置（EEC基準）
• • 貨物シャーシの設置

• お客様のご要望に応じた電動モーター
• 内燃機関

• 電動機と内燃機関用の弾性カップリング
• 電動機と内燃機関用のVベルト駆動
• 内燃機関用のカルダンシャフト
• カルダンシャフトまたは弾性カップリングを備えた機械式または空気圧式の産業用クラッチ

• 排出ポンプの種類によって3種類のサイズがあります

• ポンプ型によって異なるサイズがあります

• 機械的
• 空気圧
• 電子

プランジャーポンプは、継続的なサイクルで中断のない動作を保証するように設計され、油圧エネルギーで長い鉱山を供給するための信頼性の高い低メンテナンスソリューションです。

特に頑丈な設計のポンプユニットは、鉱山かポンプ場に配置されるかにかかわらず、最適な性能で騒音のない一定の動作に貢献します。設備は、通常、サブフレーム上のスキッドに取り付けられ、フランジまたはサポートに1次エンジンが取り付けられます。

ポンプのプランジャーは、鍛造されたクランクシャフトによって駆動され、球形ローラベアリングによって支持されます。クランクシャフトは、二重らせん歯車によって駆動されるため、騒音を低減し、効率を改善します。

ポンプハウジングのコンパクトな設計により、ポンププラグまたはポンプハウジングを分解する必要なく、吸排気弁に直接アクセスできるためメンテナンスが容易です。特殊鋼製の吸排気弁は同様なもので交換可能です。

プランジャーの構造に固体酸化物セラミックスを使用することにより、摩耗を著しく減少し、同時に寿命を延長できました。プランジャーの交換は、特別な工具を使用せずに現場で行うことができます。オイルシール内に漏れが発生した場合、液体は吸引チャンバーに送られ、それによって漏出を最小限にします。

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